ಹಿನ್ನೆಲೆ

UL 1642 ರ ಹೊಸ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಭಾರೀ ಪರಿಣಾಮದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಚೀಲ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೆಂದರೆ: 300 mAh ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಚೀಲ ಸೆಲ್‌ಗಾಗಿ, ಭಾರೀ ಪರಿಣಾಮದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಾಗ 14A ರೌಂಡ್ ರಾಡ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು.

ಚೀಲದ ಕೋಶವು ಯಾವುದೇ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೀವಕೋಶದ ಛಿದ್ರ, ಟ್ಯಾಪ್ ಮುರಿತ, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಹಾರಿಹೋಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಪರಿಣಾಮದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಇತರ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದೋಷದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಆಂತರಿಕ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. . ರೌಂಡ್ ರಾಡ್ ಕ್ರಷ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ, ಜೀವಕೋಶದ ರಚನೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕೋಶದಲ್ಲಿನ ಸಂಭವನೀಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಹರಿವು

• ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದಂತೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ
• ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ. 25 ರ ವ್ಯಾಸದ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ±ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ 1 ಮಿ.ಮೀ. ರಾಡ್ನ ಅಂಚನ್ನು ಕೋಶದ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಟ್ಯಾಬ್ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಲಂಬವಾದ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ (FIG. 1). ರಾಡ್‌ನ ಉದ್ದವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರತಿ ಅಂಚಿಗಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಮಿಮೀ ಅಗಲವಾಗಿರಬೇಕು. ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಶಗಳಿಗೆ, ಟ್ಯಾಬ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಟ್ಯಾಬ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬದಿಯನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
• ದಪ್ಪದ ಮಾಪನ (ಸಹಿಷ್ಣುತೆ±0.1mm) ಜೀವಕೋಶಗಳಿಗೆ IEC 61960-3 (ಕ್ಷಾರೀಯ ಅಥವಾ ಇತರ ಆಮ್ಲೀಯವಲ್ಲದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು - ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಲಿಥಿಯಂ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು - ಭಾಗ 3: ಪ್ರಿಸ್ಮಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಲಿಥಿಯಂ ಸೆಕೆಂಡರಿ) ನ ಅನುಬಂಧ A ಯ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು)
• ನಂತರ ಸ್ಕ್ವೀಸ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುತ್ತಿನ ರಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (FIG. 2). ಒತ್ತುವ ಫಲಕದ ಚಲಿಸುವ ವೇಗವು 0.1mm / s ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಜೀವಕೋಶದ ವಿರೂಪತೆಯು 13 ಅನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ±ಕೋಶದ ದಪ್ಪದ 1%, ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವು ಟೇಬಲ್ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಬಲವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ (ವಿವಿಧ ಕೋಶದ ದಪ್ಪಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬಲ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ), ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು 30 ಸೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ಮಾದರಿಗಳ ಬೆಂಕಿ ಅಥವಾ ಸ್ಫೋಟವಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

• ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸ್ಥಾನದ ಆಯ್ಕೆ: ಪೋಲ್ ಟ್ಯಾಬ್ ಪ್ರದೇಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೀಲ ಕೋಶದ ದುರ್ಬಲ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಟ್ಯಾಬ್ ಸ್ಥಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ:

ಎ) ಅಸಮ ದಪ್ಪದ ವಿತರಣೆ (ಪೋಲ್ ಟ್ಯಾಬ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಅಸಮ ದಪ್ಪವು ಅಸಮ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ)

ಬಿ) ಟ್ಯಾಬ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುರುತುಗಳು (ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆ)

• ಸುತ್ತಿನ ರಾಡ್ನ ಆಯ್ಕೆ: ಸುತ್ತಿನ ರಾಡ್ನ ವ್ಯಾಸವು 25 ಮಿಮೀ. ಕೋಶದಲ್ಲಿನ ಪೋಲ್ ಟ್ಯಾಬ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೋಲ್ ಟ್ಯಾಬ್ ಬೆಸುಗೆಯ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರದೇಶ).
• 13±1% ವಿರೂಪ: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಜೀವಕೋಶದ ದಪ್ಪವು 2mm ಆಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಟರಿ ಆವರಣ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಪೋಲ್ ಟ್ಯಾಬ್ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ 8% ಪ್ರಕಾರದ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಟೈಪ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೌಲ್ಯ 13±IEC 62660-3 ರಲ್ಲಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ವೇರಿಯಬಲ್ 15% ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ಈ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ 1% ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
• ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆ: ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 300mAh ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೊಡೆಯಲ್ಪಡದ ಚೀಲ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. 5 ಮಾದರಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಸ್ಮಾಟಿಕ್ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೊಡೆದ ಚೀಲ ಕೋಶಗಳು'ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯ.

ಸಾರಾಂಶ

ಹೊಸ ರೌಂಡ್ ರಾಡ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯು UL 1642 ರ ಮೂಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಫ್ಲಾಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳದೆ ಸ್ಥಿರವಾದ 13kN ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಜೀವಕೋಶದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು (ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ; ರೌಂಡ್ ರಾಡ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಕೋಶದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಡೆಂಟರ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪೋಲ್ ಟ್ಯಾಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ದುರ್ಬಲ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತನಿಖೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಈ ರೌಂಡ್ ರಾಡ್ ವಿಧಾನವನ್ನು GB 31241 ರಲ್ಲಿ ಚೀಲ ಕೋಶದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. MCM ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.